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      污水處理系統工程有哪些技術

      污水處理系統工程有哪些技術

      在水資源短缺、水質污染嚴重、污水排放量逐年增加的大背景下,用水需求的持續增長使水資源供給面臨嚴重供需矛盾。尤其工業污水排放問題,它已經成為影響水資源的一個重要因素。國家政策的進一步調整,使得企業不得不對自身的污水排放重視起來。

      解決工業污水的方式有很多,找到一家技術專業性強,產品性價比高的企業不容易。山東錦工有限公司依托于山東盛博科技有限公司的實力、技術支持,致力于環保事業,專注于環境和資源再利用領域,已經為多家企業提供了水處理的運營方案。錦工不只羅茨風機回轉風機做得好,污水處理項目也很在行。

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      一體化電膜裝置系統

      電膜一體化裝置是公司自主研發,有效破壞有機物結構,保護膜系統正常運行的一種有機廢水的預處理裝置,本裝置將電絮凝、電氣浮、電氧化等一系列電化學反應與膜分離相結合,對于復雜的有機廢水可達到控制有機物和色度對膜系統的污染。

      電化學裝置-氣浮池

      電化學裝置氣浮部分采用豎流式斜板氣浮池,較平流式氣浮池,力脈公司豎流式斜板氣浮池集沉淀池與氣浮池于一體,底部設置泥斗收集沉淀的污泥,上部設置浮泥排出裝置,排出溶氣氣泡帶上來的浮泥,集沉淀和氣浮功能于一體不需要單獨設置沉淀池,且廢水從底部向上擴散,水力條件較好優于平流式氣浮。較傳統的豎流式氣浮,力脈公司且采用斜板設計,上升流速高,設備直徑小,并且沉淀效果好,出水水質優于傳統豎流式氣浮??偨Y如下:

      1)采用獨特設計的豎流式氣浮,上、下均設置排泥,上排泥自動排泥,不需要刮板,無維修成本。

      2)下排泥是經過濃縮后的污泥,污泥含水率低。

      3)氣浮分離區設置多層斜板,氣浮出水濁度低,減輕后續設備負荷。

      電去離子EDI

      EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達到水純化的目的。

      電吸附再生裝置

      吸附再生裝置用于去除廢水中殘留的有機物,濾料吸附飽系統自動轉移至再生罐進行電氧化再生,再生完成后自動將濾料轉移至吸附罐正常運行,無需人工裝卸濾料,操作簡單方便。

      吸附再生裝置優點:

      1)裝置簡單;占地小;流程短;

      2)自動化操作;

      3)運行成本低;

      4)可因來水水質變化調整再生周期,出水水質穩定;

      5)吸附劑壽命長;

      6)再生中沒有二次污染廢水產生;

      產品性能:

      適合各種生化出水提標、反滲透的預處理、印染廢水和其它有機廢水的處理及回用。

      加速反應器

      加速軟化器工作的原理是基于傳統石灰法除硬度的理論,即在硬水中加入燒堿和純堿,使Ca2+、Mg2+分別以CaCO3和Mg(OH)2的形式沉淀出來,從而使水軟化。

      加速軟化器的先進之處在于能包容較大范圍、極大濃度的鈣硬、總硬,還能去除水中的SiO2,并且能徹底消除后續反滲透的污堵,可以使反滲透的回收率達到80%以上。

      加速軟化器應用實例:

      1)山西陽光集團華泰能源有限公司2套50m3/hALS系統。

      2)寧夏天元錳業集團有限公司2套80m3/h和2套100m3/hALS系統。

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      電芬頓

      (1)芬頓高級氧化工藝和電化學裝置結合,也改變了傳統化學Fenton中由于加入大量的FeSO4而同時帶入了大量的SO42-離子,從而造成產生中的電導大大升高的問題,這不僅可以省略掉FeSO4藥劑的配置等的輔助裝置,更為重要的是,如果貴司今后是采用干熄焦,必須對此經過Fenton后產生的廢水,再做進一步的深度處理時,也勢必要采用膜濃縮等工藝時,將會極大地增加后續做零排放工程時的投資和運行費用;

      (2)芬頓高級氧化工藝和電化學裝置,其電化學裝置產生的Fe2+可根據原水水質靈活調節,從而節約藥劑成本,降低運行費用;

      (3)電化學裝置,不僅具備產生Fe2+,同時在特定設計的電場作用下,亦能同時產生羥基自由基,自身就具備了電氧化的作用,從而可以減少Fenton化學藥劑之一H202的消耗量,這也是運行費用中的主要元素。

      IMF膜過濾

      采用浸沒式PVDF膜分離廢水中的顆粒物,為RO系統提供進水可靠保障。將PVDF膜置于廢水中,通過抽吸泵將水抽出,顆粒物被截留在膜表面,實現固液分離,過濾一定時間后,用濾清液對膜進行反洗和氣擦洗,將膜表面的顆粒物清除,當廢水中截留的顆粒物達到一定濃度,將部分廢水排入濃縮池,經板框脫水后得到固體廢棄物,板框濾清液返回系統繼續處理。

      RO膜濃縮單元

      膜分離技術應用在焦化廢水處理中,主要是超濾、反滲透。超濾屬于篩分機理,主要用于膜生物反應器及廢水的預處理等,反滲透是將溶液中的溶劑(如水)在壓力作用下透過一種對溶劑(如水)有選擇透過性的半透膜而進入膜的低壓側,溶液中的其它成分(如鹽、有機物)被阻留在膜的高壓側,從而得到濃縮,即利用反滲透膜截留無機離子和有機分子,而讓水分子透過膜,達到分離和濃縮的目的。

      因此將一體化電化學裝置作為焦化廢水深度處理的預處理工藝是極為合適的,該工藝能大大將降低水體中殘余的不可生化降解有機物、溶解態和懸浮態的膠體化合物,出水SDI<3,對后續深度處理單元的保護尤為明顯。

      公司設計的RO系統的優勢:

      1)系統回流設計,避免濃差極化,提高回收率;

      2)采用復配阻垢劑,在高濃縮倍數下有效阻止系統結垢;

      3)濃水檢測裝置,預警濃水結晶析出;

      4)特有膜污染清洗檢測裝置,快速確定清洗方案;

      5)運行過程如因操作導致RO損傷,力脈公司提供獨有的在線膜修復技術;

      項目中RO系統采用系統內循環設計,使產水回收率高到80%。


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