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      650小機器如何做到過濾效率95%以上熔噴布

      650小機器如何做到過濾效率95%以上熔噴布

      熔噴布的“造富運動”已經持續了兩個多月,錦工風機已為400多條熔噴布產線配套了風機,其中已有不少客戶早早完成人生小目標,準備退休了,最典型的一個客戶案例,從一個熔噴小作坊一條線做起,三個月擴了10條線,日賺七八十萬,比印鈔機還猛。

      錦工風機的工程師們在提供風機配套服務的過程中,接觸了形形色色的工廠和客戶,我們發現熔噴機設備設計原理結構不復雜,所有設備的成熟都是要經歷從生到熟,專家也是從菜鳥走過來的。很多設備廠家雖然原來也是做塑機的,但是沒做過熔噴機。所以你買的設備機器實際是人家的初代產品。直白的講目前大多數人買的650、800都是小土炮,還有的1600以上的機器還好點。一款好機器,好壞機器的區別不在于功能,在于細節,在于工廠的經驗,生產經驗??!今天給大家講一講錦工一位工程師在服務過程中協助客戶用“小土炮”做出過濾效率97%布的真實故事,如果覺得此文可能幫助到您身邊的朋友,請轉發給他們。

      客戶用的是650機器,連模頭五段加熱。首先,這位客戶進入熔噴布行業就是抱著95以上甚至99的目標去的,所以從一開始就自己調試機器,且沒有立刻量產,而是不停的做試驗,且不停的在測試,遇到問題就與相關設備的工程師進行探討,所以讓我們也積累了大量的參數調整經驗,錦工這位酷愛技術的工程師也將他們探討的內容及時整理了下來。

      客戶一開始就用的1500的PP,嚴格按工藝參數生產,經過反復調試,第五天就調出了90的布,未加任何助劑,但加裝了駐極設備。下面我們重點說說他是如何做到95以上的。

      首先自己要了解熔噴布的生產工藝以及生產線各設備的工作原理,因為市面上很多無良的設備商和倒爺拼命放出假消息,說某某環節影響布的質量,誤導大家入坑,自己弄懂能少些走彎路。過濾效率其實只與兩個指標有關系:纖維的粗細、靜電駐極的效果。

      一、靜電駐極設備。

      很多廠商120kv的靜電駐極發生器,實質功率僅為30~50kv,市場價格約5500~6000元一臺,這個靜電吸附力極弱,2天左右,靜電流失殆盡,過濾效果又回到原點,建議用120kv大功率(實測功率你80kv~90kv)以上靜電駐極發生器,靜電吸附可持久達半年以上。這位客戶是自己做的靜電駐極設備,他先買了一個靜電發生器主機,很便宜,幾千元吧,又在周邊市場上買了鉬絲,然后用水管做一個電暈射電裝置。劈開水管,扎帶一定要在平行且在同一平面上,中間用鉬絲連接起來,同時鉬絲延伸段通過孔穿到水管外表面,在水管外表面連接高壓線。他說千萬要保證鉬絲的放電段和布面之間沒有任何東西,靜電駐極距離短一點,7厘米以內,甚至3厘米。這是他能做出95以上布的訣竅之一。

      二、原料的準備。

      原料市面上很多是假消息,包括媒體的誤導。剛開始媒體開始集體攻擊揚中的時候,說賽科2040的料是黑心熔噴。首先,我們要先知道什么是熔噴布,利用聚丙烯噴出細小的纖維無規律的布。2040只是熔指40,其他成分沒有什么區別,只要能噴出細小纖維就可以,0.5微米到10微米之間。但是,理論上,2040噴出的纖維直徑在20微米以上,所以過濾效果感覺好像不會達標。這些言論是不對的。因為過濾的主要工藝是靜電駐極。由于熔指40的料流動性慢,小機器可以充分融化,但出的產量不高,這就是揚中人一開始說的每臺機每天100公斤的原因。后來1500熔指的料可以出到200多公斤以上,如果你是三個頭的改裝機,一天600公斤都可以。小機器千萬別采購1800的料,熔指太高,小機器來不及加熱,造成噴出來的是顆粒的結晶體。溫度高低都不行,低了還沒融化,高了照樣結晶,依舊是顆粒狀,這種出來的過濾效果幾乎為0。

      如果你買的是1500噴出來的有結晶,那就請在上料前先預熱吧,80度,10分鐘。在攪拌機的外桶上加裝一根加熱帶,200元。

      駐極母粒,這個很坑人,很多化工廠都是臨時轉產聚丙烯熔噴料,由于媒體或者搜索引擎里到處都在說電氣石等是理想的駐極母粒,于是很多人開始采購這個東西,結局就是杜塞模頭,理論是沒有錯,但是小型土炮機用這個會很麻煩,大型機可以不停機換濾網,小型機必須要拆模頭更換,所以后來又有人改裝機器賣。這個有兩個解決方案:第一,氣硅,第二,改裝機器,可以四小時一次更換濾網。千萬別買什么幾萬目的納米級電氣石,就算你機器好,不堵模頭,請問,你如何將石頭和黃沙攪拌均勻?V型攪拌機?繼續投資?這是化學上的混合課題,一般都是利用分散劑等駐極讓氣硅等納米級粉末和pp融合在一起,再切片。這樣pp顆粒和帶有助劑的顆粒同等大小,就會很輕松混合均勻。分散劑、引發劑很重要,截至今天,市場上的一種很特殊的引發劑被壟斷。真心佩服這幫在源頭的人,控制一個重要的環節就可以坐地起價。截至5月4日,有些化工廠家才發現堵住模頭的事情是由于電氣石的原因,每個人都以為納米級的不會堵,因為模具的孔是0.2以下,納米級怎么可能堵住。好吧,因為團聚現象的發生,造成了噴出來的時候不是納米級,是毫米級!所以改裝成更換過濾網的小型機會好很多。這是大廠的大機器的解決方案,小機器的瓶頸在此。5月5日開始,市場流傳氣硅可以不堵,拉倒吧。甚至很多化工廠臨時轉產的那些母粒,最后是每天4%的駐電效果衰減!PP顆粒本身帶有儲電功能,不加駐極母粒也可以達到90以上,只是時間問題,做得好的可以帶電6個月沒有問題。中國國標就是6個月有效期。日本和歐美等國家口罩有效期是1年到2年。那個必須要加規范的駐極母粒了。

      三、機器的調試

      熔噴布羅茨風機

      這是重中之重。這一輪下來,很多調試機器的師傅們累壞了,調一次機器3-10萬不等,錦工接觸過的一個調機師傅連續工作1個月,現在還在醫院里躺著,掙錢不要命。而錦工這位用土炮機做出95布的客戶卻是自己摸索調機,遇到問題不恥下問,把我們的技術人員都問吐了,也讓我們錦工積累了大量的熔噴布參數調整經驗,根據其口述我們大體將步驟及要點簡要整理如下:

      1、首先,羅茨風機輸出空氣清潔總體要比空壓機效果好,空壓機時間長了有油霧,會形成”shot”。其次定住氣壓,0.7到0.9公斤(0.7到0.9公斤羅茨風機,3到4公斤空壓機)都沒關系,定住,后面就不要動了。為了能讓纖維更細,必須要有一個氣壓控制模頭的氣流速度,在合適的時間內噴絲到達接收裝置。這里你們應該看明白了,沒有固定的氣壓值,里面的參數全是聯動的!看接收距離等好多指標,里面完全是一個和諧的整體!

      2、接收距離,他設置的是20cm左右。

      3、溫度,這里面學問更大了,和原料熔指、氣壓、接收距離、螺桿速度均有關系,需要去找那個平衡點。

      熔指對溫度的影響:熔指高,流動性好,有可能還沒融化結束就進入下一個溫控區。也有可能溫度太高,造成PP結晶體出現,也就是砂眼。

      氣壓對溫度的影響:有砂眼出現的時候,很多人嘗試去降低氣壓,確實會砂眼消失,可是纖維直徑變粗,過濾效果只有60%左右。所以出現任何問題,只能去調控溫度,別動氣壓。

      接收距離對溫度的影響:如果還沒到達接收裝置,就開始凝結,那布面就會有結節,所以這個距離也是重要影響因素,和溫度是一個融洽的存在。

      螺桿速度就更不用談了,溫度和螺桿速度也是一個融洽的存在,二者的組合會讓PP剛好能噴出合格的細小纖維。螺桿的速度應該在調好氣壓后就穩住,最好別動。一動就會牽扯很多指標。

      溫度的第一檔一般設置在180到210,當然其他溫度也都可以,因為可以通過其他因素的設置來影響這個溫度,但是,第一檔溫度非常重要,如果設置太高,料都會凝固在進料口,下不去。如果堵住,沒關系,空壓機上裝氣槍,用水管做一個簡易的工具,吸出來(先敲碎)。

      第二檔設置在200到220。這個區是熔融區,由于小型機器加溫距離短,所以溫度均超過了PP的熔點。

      第三檔、第四檔包括模頭溫度,就靠摸索了。一般是第三250左右,第四290左右,第五275??杀氖?,可能有人就按照這個溫度設定,結果飛花,因為其他協調的參數沒有設定好。

      4、螺桿轉速

      用變頻器上的數值來代替螺桿轉速,出95以上的布、變頻器調的是9.65。螺桿轉速就是出料速度。出料速度不是螺桿速度,因為還和熔指有關,液體的流動性。

      5、各種問題解決方案:

      a飛花:溫度太高,集體調低溫度,每個溫控區域2度2度的降,要耐心等一會,溫度不是按了按鈕就降下來的。很快就會發現飛花沒有了。

      b砂眼:還是溫度的事情,記住,氣壓千萬別動,氣壓影響纖維直徑。砂眼需要根據現場的情況判斷,一般都是因為機器的溫控系統不穩定導致,明明調好了,卻偶爾出現砂眼。如果是偶爾出現砂眼,你會發現你的機器溫度不穩定。如果一直出現砂眼,調低模頭溫度,升高中間三個的溫度。

      c布?。焊淖兘邮昭b置的轉速。

      d有條狀的纖維,手感是爛的感覺,溫度太高,降低溫度,一定要慢慢降溫,否則溫度控制會很不穩定。

      e發脆:升溫。雖然這句話很簡單,記住,每動一個,其他指標都要跟著動,因為是一個協調的過程。

      f溫度高,氣壓高,纖維就會細,且手感好,但需要聯系其他指標去調整每一個參數,去找那個95以上布的平衡點。

      最后希望每一位投入身價性命的人都能調出95布,最好還是做個良心的生產廠家,做好了,可以延續半年以上行情。


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